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Sur le chemin de la performance

Nos services de surveillance et d'optimisation marient l'expertise de l'équipe d'ingénieurs aux technologies d'analyse, d'optimisation, de collaboration et d'interaction mises en œuvre afin d'offrir à nos clients les meilleurs prestations pour la gestion d'actifs et de procédés.

Procédé d'acquisition de données et de surveillance

Services

Configuration

& Installation

Acquisition & Transfert de données

Audit

n-Study

Surveillance

n-Transfer/ n-Check/ n-Watch

Support Technique

n-Support

Soumettre Une Question

En Continu

  • n-Transfer: Transfert continu des données en conformité avec les normes les plus strictes en matière de sécurité informatique.
  • n-Check: Vérification automatisée de l’intégrité des signaux.
  • n-Watch: Analyse des déviations et des anomalies de contrôle et d’opération, production de rapports concis avec recommandations et gestion du suivi. Révision périodique du statut de l’équipement et du procédé; survol des items et des tâches en cours.

À la demande

  • n-Study: Études techniques structurées pour l’analyse et l’évaluation complète des contrôles et de l’opération.
  • n-Support: Assistance technique pour diagnostic, dépannage et implantation des initiatives d’optimisation.
niveaux de service infographie

Processus d'implémentation

Étape 1: Configuration
  • Étude détaillée de la documentation des machines, équipements et produits.
  • Révision des systèmes de programmation.
  • Conception de la stratégie d'acquisition de données.

 

Étape 2: Installation

 

Étape 3: Transfert de Données & Analyse Automatisée
  • Transfert de données analysée, vérification de l'intégrité du signal, analyse des données.
  • Analyse statistique avancée.
  • ICP and benchmarking.

 

Étape 4: Audit
  • Avis d'experts et analyse avancée basée sur des données statistiques.
  • Production d'une revue complète des performances.
  • Analyse de cause-racine d'irrégularités et évaluation de conception d'origine.
  • Recommandations et plan d'action.

 

Step 5: Surveillance & Optimisation
  • Surveillance en continu et/ou optimisation.
  • Atteinte et maintien de nouveaux niveaux de performance et stabilité.
  • Revues périodiques toutes les 6 à 8 semaines pour réviser le statut et progrès des actions.

 

Step 6: Service Technique à la demande

Applications au secteur des commandes et contrôles

Expertise
  • Révision en profondeur de la topologie des équipements et des stratégies de contrôle, ainsi que leur adaptation au procédé.
  • Évaluation objective de la performance des contrôles et des systèmes d’automatisation en utilisant des techniques avancées d’analyse et de modélisation.
  • Évaluation de la fiabilité de l’infrastructure des systèmes (source d’alimentation, communication, mise à la terre).
  • Historique de machine clair et concis à partir d’informations pertinentes résultant de notre analyse objective des données.
  • Surveillance et analyse en continu de la performance des contrôles ainsi que des variables et paramètres clés du procédé.
  • Détection d’irrégularités, de problèmes intermittents et de changements graduels dans le temps.

 

Surveillance
  • Composantes de puissance : alimentation, redresseurs, inverseurs.
  • Boucles de contrôle et régulateurs : actuel contre demandé (vitesse, tension et autres).
  • PLC : séquence logique et configuration.
  • Procédé : variables clés contrôlées et ajustements d’opération.

 

Bénéfices
  • Correction des stratégies de contrôle
  • Affinement (fine-tuning) et optimisation de contrôles existants et ajustements d’opération.
  • Meilleure collaboration entre la maintenance et les équipes d’opération.
  • Supervision active des équipements résultant en une approche proactive de la maintenance.
  • Amélioration de la fiabilité et la performance grâce à un plan d’action clair et objectif.
  • Capacité de diagnostic accrue.
  • Formation et transfert continus des connaissances au personnel de l’usine.
  • Collaboration de près avec le personnel de l’usine.
  • Diagnostic efficace et à moindre coût par des ingénieurs experts en contrôles et en procédés.

Applications au secteur des pâtes et papiers

Expertise:
  • Balise (benchmarking) externe, ou comment votre opération se compare avec celle de l’industrie.
  • Balise (benchmarking) interne, ou comment votre opération courante se compare à celle des périodes précédentes.
  • Surveillance et analyse en continu de la performance des contrôles ainsi que des variables et des paramètres clés du procédé.
  • Historique de machine clair et concis à partir d’informations pertinentes résultant de notre analyse objective des données.
  • Détection d’irrégularités, de problèmes intermittents et de changements graduels dans le temps.

 

Surveillance:

  • Commandes et contrôles : performance et stabilité.
  • Procédé : paramètres et ajustements.
  • Mécanique : vibration, usure des composantes.
  • Opération : temps de cycle, productivité et analyse des casses.
  • Qualité : structure des rouleaux.

 

Bénéfices
  • Amélioration et stabilisation de la qualité.
  • Réduction des temps d’arrêt imprévus.
  • Productivité accrue des équipements.
  • Mesures préventives pour déceler des fatigues de composantes ou des écarts de calibration.
  • Résolution de problèmes répétés et inexpliqués.
  • Formation et transfert continus des connaissances au personnel de l’usine.
  • Collaboration de près avec le personnel de l’usine.
  • Diagnostic efficace et à moindre coût par des ingénieurs experts en contrôles et en procédés